从原料到成品，一款护肤品的诞生需要经过哪些环节？11月2日，中国商报记者实地走访了华熙生物位于安徽巢湖的功能性护肤品生产车间，进一步探索一款爆款护肤品是怎样炼成的。

  在华熙生物生产车间，中国商报记者看到，经过中央控制室、制水环节、乳化间、静置间、灌装间、包装间等环节，一支支护肤产品最终成型。

  在确定了护肤品的原料、配方技术、包装与剂型、生产的基本工艺后，作为“大脑”的中央控制室担当起了整座工厂生产的调度重任。该公司工作人员说：“只需要一人操作系统，中央控制室就能完成生产调度、过程控制、质量监控、数据处理、故障分析等工作。”

  在生产数据准备就绪后，原料和配方如何变成产品？以面膜为例，记者看到，一片面膜要成型，需经过“制水车间”“乳化”“静置” “灌装”和“包装”等环节，各种原料根据不同的比例被搅拌、均质后形成半成品物料。这些半成品物料通过管道传输到密闭的储罐或周转箱中等待检测，再被自动灌装、包装成型。

  作为研发工程师，华熙生物王玉玲工作室负责人王玉玲最看重的化妆品原材料就是水。“水的质量水平必然的联系到护肤品的品质与功效，工厂里的水要生成医药级纯净水，一定要通过活性炭、多介质、树脂层、RO反渗透膜等层层过滤。”

  在华熙生物护肤品事业线研发管理总监刘喆看来，生产线上的每一种原材料都是“鲜活”的，产品中的活性成分也是“抗皱”“美白”等护肤品功效能够在消费的人脸上“体现”的关键。

  经过数道环节，原料最后运到消费者手中还能保持鲜活吗？“很多消费者打开大包装的面霜后，习惯用手取用、涂抹，很多细菌就这样进入产品中，若这款产品中再加入很多防腐剂，防腐剂和细菌互相反应，产品很快就被污染了。”刘喆表示，“我们在配方设计、实际生产中，一是少用、不用防腐剂，二是将产品做成小包装，比如次抛。”

  当下，“定制化妆品”正在成为各大化妆品企业的必备技能。《定制化妆品趋势洞察报告》显示，全球个性化美妆市场规模从2021年的292.5亿美元（约合2132亿块钱）增长到2022年的377.2亿美元（约合2750亿元人民币），复合增长率达到11.87%，预计在2028年将超过5000亿元人民币。在这一赛道上，欧莱雅等跨国美妆巨头已有成果面世。

  今年4月，欧莱雅旗下品牌修丽可将 “个性化护肤品迷你生产台”搬进上海门店，这台机器内装有8种不同的预制配方，可实现现场加料、调配，进行配方组合。目前，雅诗兰黛、LV也在欧莱雅之后获得了由上海市药监局发布的“现场个性化服务”化妆品生产许可证。

  中国商报记者此行在华熙生物的功能性护肤品工厂也见到了能“定制护肤方案”的“未来黑灯工厂”。记者在电脑系统中输入皮肤肤质、功效要求，等待几分钟后，机器人便送来了专属护肤品。

  “每一个消费的人都有属于自身个人的皮肤问题，要想在这个讲求个性化、关注自我需求的美妆市场里真正赢得消费者的心，只生产好的产品是不够的。未来，在化妆品门店，任何一个人都能够最终靠肤质检测清楚地清楚自己的皮肤的状态，并实现产品的个性化定制。这是化妆品企业未来要实现的‘高效解决皮肤问题’目标，也是行业未来的趋势。国家有关部门已经在研讨化妆品个性化定制的相关实施细节了。”刘喆说。

  在今年“双11”的预售榜单上，凭借功效护肤品，国产化妆品企业领先一众海外大牌。其中，天猫发布的多个方面数据显示，今年“双11”预售仅1小时，华熙生物旗下功能性护肤品牌润百颜的销售额同比增长216%，夸迪更是位居预售榜单前10。

  “国内花了钱的人护肤品的研究慢慢的变多， 出现了一大批‘成分党’‘功效党’，国产化妆品企业也在围绕‘成分’做文章。”CIC灼识咨询分析师表示，“化妆品原料是化妆品行业创新的核心。近年来，功效型护肤品的需求快速上升，国内化妆品政策加速原料审批速度，为化妆品行业的原料创新奠定基础，注册备案的新原料数量明显地增加。《化妆品注册备案管理办法》实施后，新注册的化妆品原料数量在2022年上半年达到13个，2023年上半年这一数量同比增长84.6%。 ”

  在新原料的开发数量上，华熙生物已有成果。有关数据显示，通过合成生物技术，华熙生物已推出新一代微分子透明质酸Hybloom微真和Bioyouth-EGT Pure超纯麦角硫因等原料产品，且后者已经应用于旗下品牌“米蓓尔”的抗衰产品中。同时，红景天苷、甘油葡糖苷、人乳寡糖和肌肽等物质也在逐步推动产业化进程。

  刘喆强调，功能性护肤产品绝不是“原料桶”，不是简单地把一个个功能性成分加在一起进行组合。优秀的功能性护肤品一定是要从科学本质出发，以功效和安全为基础，准确地满足多种消费者的皮肤护理需求。如肌肤已经明显受损，需要对受损肌肤进行屏障修护；初现敏感症状，则需要快速消除症状；没有症状情况下的敏感肌，则需要温和配方技术的产品等。